Massiv Karbidstangen
Aféierung vu Massekarbidstangen
Massiv Karbidstang ass haaptsächlech aus Wolframkarbid, Bindemetallkobalt an e puer aner funktionell Zutaten, déi der Formel derbäigesat ginn, duerch Materialmëschung, Extrudéieren, Pre-Sinter, Formmodifikatioun produzéierende Prozess dann ënner nidderegen Drock gesintert. Mat Zeeche vun héijer Häertheet, héijer Kraaft, chemescher Stabilitéit, nidderegen Expansiounskoeffizient, elektresch an Hëtztleitend, sinn déi gesintert Wolframkarbidstäbche wäit an der industrieller Fabrikatiounsgebitt applizéiert, zum Beispill fir Mikrobohr an der PCB Industrie ze maachen, Elektrode Bar an der optescher Gemeinschaft Industrie, Buer, Buerstéck, Tipp, Pusher, verschleißbeständeg Präzisiounsdeeler, CNC Reamer a Blades mat Killmëttel Lach an der Veraarbechtungsindustrie.
Als Karbid Depot fabrizéiert Toonney Wolfram Metall Planz Fabréck eng grouss Gamme vu Wolfram Legierung abegraff zolidd Staangen, Staang mat direktem/Spiral Killmëttel Lach, geformte Staangen no Bedierfness vum Client an T geformt etc.
Massiv Wolframkarbidstangen, keng Killmëttelkanäl dobannen. Mir hunn 10 Grad Formelmaterial fir déi meescht üblech Notzung, zum Beispill Staangen fir PCB Mikrobohrer, Mikrofräser, Karbidsägeblatt, Buer fir Aluminiumlegierung ze machen, Kupferbasislegierung, Stolbasislegierung an; wolfram Carbid etc. Mir kontrolléieren d'Qualitéit streng an all noutwennege Schrëtt, mir kënne soen datt gutt Qualitéit ee vun de Virdeeler ass, déi eis an dëser Industrie stinn.
Wolframkarbid: Wolframkarbid ass eng Verbindung aus Wolfram a Karbid. Et ass e schwaarze sechseckegen Kristall mat metallesche Glanz, vun deem d'Häertheet ähnlech wéi den Diamant ass. Wolframkarbid ass e gudden Dirigent vun Elektro an Hëtzt, kann net a Waasser, Salzsäure oder Schwefelsäure opléisen, awer liicht opléisen an enger gemëschter Léisung vun Salpetersäure a Flëssegkeet. Pure Wolframkarbid ass fragil, awer derbäi Titan oder Kobalt a gesintert, d'Rauheet wäert vill méi héich sinn. Wolframkarbid gëtt och Wolframkarbid genannt.
Wolframmetall/Wolframmetallic:Wolfram gëtt och Wolfram genannt, déi meescht Form vu Wolframmetall an der industrieller Uwendung ass Wolframkarbid. Toonney Wolfram Metallfabrik huet zolidd Carbidstangen fir vill Jore produzéiert a kritt e gudde Ruff doheem an am Ausland.
Verpakung Detailer: Plastikstut, dann geschützt a Schaum leeën, schlussendlech zu engem baussenzege Kartong.
Probe Matters:Massiv Karbidstangen, déi aus eisem gemeinsame reegelméissegen Inventaire verfügbar kënne sinn, kënnen als Probe gratis ugebuede ginn. Fir zolidd Karbidstäbchen mat onregelméissegen Clientsspezialer erfuerderlech, gi berechent. Natierlech mussen d'Cliente fir d'Versandkäschte bezuelen. Normalerweis ass d'Leedzäit vun de Proben bannent 7 Aarbechtsdeeg.
Minimum Uerdnung Quantitéit: Et gëtt keng Mindestbestellquantitéit vu massiven Karbidstangen fir déi éischt Testuerdnung. Awer op der zweeter Uerdnung sollt de Gesamtbetrag u massiven Karbidstangen net manner wéi 1000 USD sinn.
Liwwerzäit: 7-15 Aarbechtsdeeg
Cutting Tools Grad Table an Uwendung
Grad | Co % | Grain Gréisst (μm) | Dicht (g/cm3) | Härte (HRA) | TRS (N/mm2) |
TU 90 | 9.0 | 0,2 | 14.35 | 94.1 | 5200 |
TF06 | 6.0 | 0.6 | 14.81 | 93.1 | 4000 |
TU06 | 6.0 | 0,4 | 14.8 | 94.3 | 4600 |
TU08 | 8.0 | 0,4 | 14.52 | 93,5 | 4800 |
TU08S | 8.0 | 0,3 | 14.5 | 93.6 | 5000 |
TU40 | 10.0 | 0,8 | 14.4 | 91.7 | 4600 |
TU40F Ubidder | 10.0 | 0.6 | 14.45 | 92,3 | 4600 |
TU40S | 10.0 | 0,5 | 14.5 | 92.5 | 4800 |
TU44 | 12.0 | 0,4 | 14.1 | 92.6 | 4800 |
TU 25 | 12.0 | 0.6 | 14.06 | 92.5 | 4200 |
TU45 | 13.0 | 0,3 | 13,95 | 92,7 | 4800 |
TU55 | 13.0 | 0,3 | 13.92 | 92.6 | 4800 |
Recommandéiert Uwendung
Grad | Recommandéiert Uwendung |
TU 90 | Fir Schneidinstrumenter ze machen quesnched Material (HRC65-70), Hardwood an héich Poliereschneider. Exzellent fir Messer déi 316L stinnlos Stol machen |
TF06 | Fir Schneidinstrumenter déi Aluminium Magnesiumlegierung, Grafitt a Kompositfaser machen. |
TU06 | Fir PCB Mikrobohrer an Endmillen déi super Héich Harness Metaller machen. |
TU08 | Fir PCB Mikrobohrer, Mini Fräsen. |
TU08S | Fir Mikro PCB Bohrer, Schneidinstrumenter fir Finisveraarbechtung vu geläscht Materialien (HRC60-65), 316L Edelstol, héich polierend Metallplack a Silizium Stahlblat vum Motor. |
TU40 | Fir üblech Buerbits, Ennmillen a Stansstierwen. |
TU40F Ubidder | Fir üblech Buerbits, Ennmillenveraarbechtung Titanlegierung, Edelstol a gro Goss. |
TU40S | Fir Schneidinstrumenter déi 316L Edelstol machen, dat bescht Material fir allgemeng kreesfërmeg Leeder. |
TU44 | Fir Schneidinstrumenter déi Titanlegierung machen, Hëtztbeständeg Legierung, Edelstol, gefrot Stol (HRC55 a méi héich), gro Goss. |
TU 25 | Fir Schneidinstrumenter déi Hëtzt behandelt Stol machen (Hardness HRC45 a méi héich), Goss, Edelstol. |
TU45 | Fir Schneidinstrumenter déi Titan machen, Hëtztbeständeg Legierung, Edelstol, Quesnched Stol (HRC60 a méi héich) |
TU55 | Grad mat héijer rout-Häertheet, gutt fir ze schneiden Handwierksgeschir, déi héich Temperaturbeständeg Legierung machen, geläscht Stol (HRC60 a méi héich) an Titanlegierung |
Spezifizéierung vu Festkarbidstangen
Dia. Ø mm |
Toleranz (mm) | Längt (mm) | Gréisst (mm) | Dia.Ø (mm) | Toleranz (mm) | Längt (mm) | Gréisst (mm) |
2.0 | +0,30/+0,15 | 330 | 1.5 | 16.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
2.5 | +0,30/+0,15 | 330 | 1.5 | 17.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
3.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 17.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
3.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 18.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
4.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 18.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
4.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 19.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
5.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 19.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
5.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 20.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
6.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 20.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
6.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 21.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
7.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 21.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
7.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 22.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
8.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 22.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
8.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1.5 | 23.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
9.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 23.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
9.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 24.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
10.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 24.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
10.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 25.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
11.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 25.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
11.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 26.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
12.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 26.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
12.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 27.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
13.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 27.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
13.5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1.5 | 28.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
14.0 | +0,70/+0,30 | 330 | 1.5 | 28.5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |
14.5 | +0,70/+0,30 | 330 | 1.5 | 29.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1.5 |